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液压泵严重磨损原因分析及改进_dxb.120ask.com

时间:2018-04-20 11:10:22

1 故障现象及原因分析

我厂生产的ZL04型轮式装载机,常出现空载大油门时动臂缓慢起升、重载时不动作的故障现象。该机液压系统为单泵串联回路,见图1。

我们在维修时从以新疆很好的癫痫病专业医院下三点查找故障原因,并对系统进行了改进,现介绍如下。

(1)检查动臂油缸的内漏情况。很简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。

(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损辽宁癫痫病专业医院哪里很好应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。

(3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

经检查测量液压泵的压力仅为5-7MPa,明显低于液压系统的额定压力。拆卸液压泵后发现轴套已磨损,低压区泵壳内壁被齿北京癫痫病专业医院轮严重“扫模”,侧壁也稍有磨损。由此可见,造成动臂带载不能提升的主要原因为:

a. 液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,很后导致故障发生。

b.液压元件选型不造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系

列80/4。液压泵排量由10ml/r提高癫痫可以彻底根治吗为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。

(3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。

经改进液压系统设计,齿轮泵工作更加平稳,不再出现过载情况。同时油路设计合理,提高系统效率,而且充分发挥整机使用性能,提高了工作效率。转向动作平滑可靠,避免了高速时转向“飘”的现象。

(源自:中华泵阀网)

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